Ugrás a tartalomra
Stratégiai partner Enterprise szoftver és AI, közös szállításban

Egy rendszer, amely a mérlegtől a Navisionig végigviszi az anyagot

A BURA ipari vállalatirányítási rendszer, amelyet a Bayer Construct SRL csoport csapata és az ExarLabs épített közösen, a Sonrisa Technologies részvételével. Egy adatbázisban fut a raktárkezelés, a gyártás, a minőségbiztosítás, a karbantartás, a flottakezelés és a telephelyek közötti rendelésmozgás.

Négy rendszerpéldányban, huszonkét telephelyen fut, 2022 óta élesben. Ez az oldal nem a BURA-t kínálja: azt mutatja meg, mit tud felépíteni az a csapat, amelyik ezt megépítette.

Kapcsolatfelvétel Részletes modul-specifikáció
Rendszerpéldány4
Telephely22
Modul6
Integráció18
Jogosultság50+
Éles üzem2022 óta

Az anyag útja, egy LOT-tól a visszakeresésig

Egy LOT nyolc állomáson halad végig ugyanabban a rendszerben: beérkezéstől a minőségi vizsgálaton, a betároláson és a gyártási rendelésen át az anyagmérlegig, a kitárolásig és a visszakeresésig. Minden állomás ugyanabba az adatbázisba ír, ezért egy késztermékből visszafelé is végigkövethető, melyik alapanyag-tételből készült.

Nyomonkövetési sín Az anyag útja a LOT nyitástól a visszakeresésig, nyolc állomáson át. 01 Beérkezés (LOT nyitás) 02 Minőségi vizsgálat 03 Betárolás (3D cella) 04 Gyártási rendelés 05 Feldolgozás 06 Anyagmérleg 07 Kitárolás 08 Visszakeresés
  1. Beérkezés (LOT nyitás)
  2. Minőségi vizsgálat
  3. Betárolás (3D cella)
  4. Gyártási rendelés
  5. Feldolgozás
  6. Anyagmérleg
  7. Kitárolás
  8. Visszakeresés
ÁBRA 01 Egy LOT mind a nyolc állomáson ugyanabban az adatbázisban követhető, a beérkezéstől a visszakeresésig.

Hat modul, egy adatbázis

01

WMS

Raktárkészlet, mérlegelés és pozicionálás egy rendszerben.

Mérlegintegráció Automatikus pozicionálás Bérraktározás
02

Gyártás és MES

Gyártási sorok és receptúrák tervezéstől a kivitelezésig.

Konfigurálható lépések Folyamatos feldolgozás Anyagmérleg
03

QMS

Minőségi paraméterek és nyomon követhetőség minden tételhez.

Verziózott QA IFS, GGN Karantén és felszabadítás
04

CMMS

Eszközök és karbantartási feladatok Navision-szinkronban.

Navision-szinkron Megelőző karbantartás Erőforrás-foglalás
05

Flotta

Jármű- és eszköznyilvántartás dokumentum-lejárattal.

Kilométer- és tankolási napló Dokumentum-lejárat Excel export
06

Rendelések

Rendelések és anyagmozgás a telephelyek között.

Navision-szinkron Csoporton belüli számlázás Automatikus job-lánc

Mind a hat modul, tételesen

Képernyőkép a BURA felületéről: több telephelyhez és céghez tartozó jobok táblázatos listája, szűrőkkel és állapotjelzésekkel.
ÁBRA 02 Ugyanaz a felület váltja a csoport entitásait, és ugyanaz viszi végig a teljes job-láncot: fogadás, frissítés, feldolgozás, kiszállítás, bejövő, minőség.

Bekötve a gépekbe és a Navisionba

A BURA 18 külső rendszerrel van összekötve: mérlegekkel (Elicom, KERN, ScaleIT), címkenyomtatókkal (Zebra, Markem-Imaje), SCADA-rendszerekkel (WinCC, Ignition), az MES-réteggel (Kastor) és a Navisionnal, mint vállalatirányítási háttérrendszerrel. Az adat azon a protokollon mozog, amit az adott gép enged.

TCP/IP Web API adatbázis-szintű kapcsolat OPC UA MQTT
Integrációs térkép A BURA rendszer gépi és vállalati kapcsolatai: kilenc terepi forrás, a BURA mag, nyolc vállalati rendszer. Elicom / KERN / ScaleITmérlegek Zebra Markem-Imaje WinCC Ignition KobFlex OPC UA szenzorok SCOTT palettázó Schneider PAS600 Navision (ERP) Kastor (MES) Azure AD Azure Blob SMTP Grafana Smagria MOL BURA WMS · MES · QMS · CMMS TCP/IP DB to DB OPC UA MQTT Web API
Integrációs kapcsolatok: terepi oldal, vállalati oldal, protokoll
Gép / üzem oldalVállalati oldalProtokoll
Mérlegek: Elicom / KERN / ScaleITNavision (ERP)TCP/IP
WinCC, Ignition, OPC UA szenzorokKastor (MES)OPC UA
Felhasználói hozzáférés valamennyi telephelyenAzure ADWeb API
Címkézés: Zebra, Markem-ImajeAzure BlobMQTT
Riasztások és értesítésekSMTPWeb API
KobFlexGrafanaDB to DB
SCOTT palettázó, Schneider PAS600SmagriaMQTT
Flotta- és üzemanyagadatokMOLWeb API
ÁBRA 03 A mezőszintű gépek és a vállalati rendszerek ugyanazon az integrációs rétegen keresztül kapcsolódnak.
Képernyőkép a BURA törzsadat-nézetéről: cikktörzs-lista oszlopokban, Navision-szinkron állapotoszloppal.
ÁBRA 04 759 törzsadat-cikksor, folyamatos Navision-szinkronban.

Visszakeresés: melyik alapanyagból lett, hova ment

A visszakereshetőség két irányban működik: előre, a nyersanyagtól a késztermékig, és visszafelé, egy kiszállított tételből az eredeti alapanyag-LOT-ig. A rendszer kezeli az IFS és GGN tanúsítási követelményeket, a karantént és a felszabadítást, és minden minőségi eseményhez tanúsítványt rendel.

Képernyőkép a BURA genealógia-nézetéről: elágazó fastruktúra, amely egy tételt a kapcsolódó munkafázisokkal köt össze.
ÁBRA 05 Egy tétel útja mintegy 45 összekapcsolt munkafázison át, alapanyagtól a késztermékig és visszafelé.
Képernyőkép a BURA anyagmérleg-táblájáról: bemeneti és kimeneti tételek, számított hozam- és veszteségoszlopokkal.
ÁBRA 06 Zárt anyagmérleg egyetlen számított táblában: bemenet, kimenet, hozamszázalék, technológiai veszteség, melléktermékek.

Négy rendszerpéldány, huszonkét telephely

  • POWA: burgonyaraktárak és -gyárak, 7 telephely.
  • LYO: fagyasztva szárítás (liofilizálás), 1 telephely.
  • MIPO: tejpor- és bébitápszer-gyártás, 3 telephely.
  • CMMS: karbantartás és flotta, 11 telephely.
Rendszerpéldány-mátrix Négy BURA rendszerpéldány, összesen huszonkét telephelyen, egy közös kódbázisból. POWA 7 LYO 1 MIPO 3 CMMS 11 01 02 03 04 05 06 07 01 01 02 03 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 22 TELEPHELY · 4 TELEPÍTÉS · 1 KÓDBÁZIS
Rendszerpéldány-mátrix: példány, tartalom, telephelyszám, modulok
InstanciaMit futtatTelephelyszámModulok
POWABurgonyaraktár és -feldolgozás7WMS, Gyártás és MES, QMS
LYOLiofilizálási gyártássor felügyelete1Gyártás és MES, QMS
MIPOTejpor- és bébitápszer-gyártás3WMS, Gyártás és MES, QMS, CMMS
CMMSKizárólag karbantartás-menedzsment11CMMS
ÁBRA 07 A POWA, a LYO, a MIPO és a CMMS ugyanannak a kódbázisnak a konfigurációs változatai, nem négy külön fejlesztett rendszer.

Amiből épült

Stack

FrontendReactJS
Backend.NET Core
AdatbázisMongoDB
MegfigyelésGrafana
Valós idejű pushSignalR

Biztonság

HitelesítésAzure AD
JogosultságkezelésTelephelyenkénti szerepkör
Jogosultságok száma50+
AdatelkülönítésMulti-tenant izoláció, 22 telephely

Üzemeltetés

RiasztásokKészlethiány, túltöltés, lejárat, integrációs esemény
JelentésekRaktár-, fogadási-, gyártási és kiszállítási statisztika
Hatósági adatszolgáltatásIgen
EnergiafogyasztásNyomon követve

Kik építették

A BURA-t a Bayer Construct SRL csoport indította el, saját fejlesztőcsapattal, azzal a céllal, hogy a csoport gyárai egyetlen közös rendszeren dolgozzanak. A feladat mérete miatt a csoport külső fejlesztői kapacitást vont be: az ExarLabs-ot és stratégiai partnerét, a Sonrisa Technologies-t.

Két és fél éven át nem három csapat dolgozott egymás mellett, hanem egy, mintegy húszfős. A projektvezetés végig a Bayer Construct oldalán volt, és a csoport fejlesztői idővel maguk is a kód mögé kerültek. Az ExarLabs és a Sonrisa fejlesztői kapacitást adott, és ahol kellett, tervezési és döntési tanácsot.

Az együttműködés lezárult. A rendszert ma a csoport saját, tízfős csapata üzemelteti és fejleszti tovább. Ez nem az együttműködés vége felé jött ötlet volt, hanem a cél: olyan rendszert és olyan csapatot hagyni hátra, amelyik nélkülünk is megy tovább gördülékenyen.

exarlabs.com · sonrisa.hu

Építsünk ilyet a te üzemedbe is

Ha egy hasonló rendszer megépítése felmerül a gyáradban, ez az e-mail cím a kiindulópont. Nincs űrlap, nincs kötelező bemutatkozó hívás: egy mondat elég arról, mit szeretnél megoldani.

Írj nekünk

ExarGroups SRL · Székelyudvarhely · RO41839221